Etudes et Conseils en Environnement et Sécurité
  • 1996 - 2019

    + de 20 ans d'Expérience

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Révision d’une EDD Hydrogène – LINDE

  • EXPLOITANT : LINDE
  • SECTEUR : FABRICATION DE GAZ
  • SITE :Chalampé (68)
  • DATE DES ETUDES : 2015
  • COUT DES ETUDES :Environ 30 000 €

OBJECTIFS DE LA MISSION :

La société LINDE France, anciennement LINDE GAS, exploite une unité de production d’hydrogène gazeux par reformage à la vapeur de gaz naturel sur la commune de Chalampé. Dans le cadre d’un projet de modernisation de ses installations (revamping), LINDE France a mandaté ALPHARE-FASIS pour mettre à jour l’étude de dangers du site, afin de garantir la conformité aux exigences réglementaires et de renforcer la sécurité des installations.

CONTENU DE LA MISSION :

La mission d’ALPHARE-FASIS a consisté en plusieurs étapes clés pour évaluer les risques associés à l’exploitation de l’unité de fabrication d’hydrogène :

  1. Elaboration de l’étude de dangers : L’étude a été mise à jour pour analyser de manière approfondie les dangers potentiels liés aux installations, en prenant en compte les modifications apportées dans le cadre du projet de revamping. Cette étude vise à identifier et évaluer les risques associés à chaque étape de la production, de la réception des matières premières à la distribution du produit fini.
  2. Caractérisation de l’intensité des phénomènes dangereux : Afin de quantifier et de modéliser les phénomènes dangereux, ALPHARE-FASIS a utilisé l’outil PHAST (Process Hazard Analysis Software Tool). Cet outil a permis de simuler les scénarios d’accidents, en évaluant l’intensité des phénomènes tels que les explosions, les incendies ou les rejets toxiques, en fonction des spécificités du site et des processus en place.
  3. Détermination de la gravité des accidents majeurs : L’analyse a permis de déterminer la gravité des accidents majeurs potentiels, en évaluant leur impact sur la sécurité des personnes, des installations et de l’environnement. Ce travail a contribué à identifier les scénarios les plus critiques, nécessitant des actions correctives ou préventives.
  4. Définition et caractérisation des mesures de maîtrise des risques : Des mesures de prévention et de protection ont été définies pour réduire les risques identifiés, allant de la mise en place de systèmes de sécurité supplémentaires à des procédures de gestion des situations d’urgence.
  5. Hiérarchisation des risques : Enfin, les risques ont été hiérarchisés en fonction de leur probabilité et de leur impact potentiel. Cette hiérarchisation a permis de prioriser les actions à entreprendre pour améliorer la sécurité du site et garantir la conformité aux normes de sécurité industrielles.
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